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滬昆高速梨東改擴(kuò)建項目堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)、集約高效、安全耐久、綠色低碳、智慧共享、協(xié)同發(fā)展”項目建設(shè)新理念,打造集“綠色、創(chuàng)新、智慧”一體的現(xiàn)代化鋼筋加工配送中心。近日,梨東改擴(kuò)建項目全線首批現(xiàn)代化智能鋼筋加工配送中心(B1標(biāo)新疆北新路橋、B2標(biāo)中鐵十四局、C1標(biāo)中鐵十一局)建成投產(chǎn)。
智慧生產(chǎn)提質(zhì)提效
梨東改擴(kuò)建項目堅持智慧賦能,優(yōu)化管理效能。為進(jìn)一步提質(zhì)提效,降低生產(chǎn)成本,項目引入了集成化鋼筋籠成型機(jī)器人、斜面式智能鋼筋機(jī)器人、智能鋼筋自動切斷機(jī)器人、智能鋼筋鋸切套絲機(jī)器人、智能鋼筋直盤條鋼筋彎箍機(jī)器人、鋼筋自動焊接彎圓機(jī)等大型自動化鋼筋加工設(shè)備,助力鋼筋加工生產(chǎn)。全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,作為智能化的設(shè)備之一,具有效率高、實用性強(qiáng)等特點,一臺機(jī)器人可以代替10到15個技術(shù)熟練的產(chǎn)業(yè)工人,大幅地減少了人工操作和材料消耗。智能微機(jī)數(shù)控焊接機(jī)器人 焊接相較于人工焊接,焊接速度更快、質(zhì)量一致性好,表面美觀,沒有手工 焊接得不均 勻現(xiàn)象, 焊接質(zhì)量大幅提升,合格率達(dá)100%,且便于安排生產(chǎn)計劃,可實現(xiàn)24小時不停機(jī)作業(yè),強(qiáng)力推動項目建設(shè)進(jìn)度。
數(shù)字孿生精細(xì)管控
在選擇全國先進(jìn)的全套鋼筋智能生產(chǎn)機(jī)器人的同時,按照“智能化、信息化”鋼筋配送中心建設(shè)要求,借鑒超市貨物管理模式,科學(xué)功能分區(qū)(包括原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品鋼筋堆放區(qū)、廢料區(qū)等),“8S”現(xiàn)場管理,倉儲式陳列,以及流水化配送。采取鋼筋加工信息化平臺進(jìn)行管理,采用軟硬件結(jié)合的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了從原材進(jìn)場、原材使用、鋼筋加工、鋼筋半成品出庫、配送及到場全過程信息化管理。
通過在各工序間流轉(zhuǎn)的二維碼料牌,利用智能設(shè)備控制器、手持機(jī)、手機(jī)等終端,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時下發(fā)、上傳、讀取,減少了人員錄入加工信息的時間,不僅能夠有效地提升生產(chǎn)效率,還可避免加工時信息輸入錯誤,從而有效地執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)化加工方案,減少鋼筋原材的消耗,徹底地改善了傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以管控的現(xiàn)狀,提升鋼筋在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
安全環(huán)保守護(hù)健康
在焊接過程中,即使做足保護(hù),金屬煙塵、高溫、強(qiáng)光等依舊會對工人造成一定損傷。機(jī)器人“入職”后,能干臟活累活苦活,大大地改善了工人勞動強(qiáng)度,極大地改善工作環(huán)境,讓工人們的安全得到更有效的保障。此外,按照綠色低碳相關(guān)要求,在配送中心配置了自動洗車機(jī)、工人休息花園等綠色措施,新建了長200米、寬8米的混凝土車道,種植近千株綠植進(jìn)行綠化,全力打造“綠色、智能、創(chuàng)新”的鋼筋加工配送中心。同時采取了一系列管控措施,如原材料堆放區(qū)支墊材料采用型鋼并增設(shè)膠皮墊,降低噪聲;鋼筋頭等雜物在廢料區(qū)集中收集、定期處理,盡量做到合理搭配再利用,有效杜絕資源浪費。
隨著工程施工不斷深入,承臺、立柱、蓋梁作業(yè)逐步啟動后,需要成品鋼筋會更多,智能機(jī)器人的應(yīng)用優(yōu)勢將進(jìn)一步凸顯。智能鋼筋加工配送中心 將以“集采供應(yīng)、標(biāo)準(zhǔn)化流程、綠色智能制造、一體化配送”智慧化鋼 筋 加工 理念, 實現(xiàn)“機(jī)械化換人、自動化減人”,同時為安全文明施工提供了保障,為打造品質(zhì)工程提供新動能,穩(wěn)步推進(jìn)江西省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”實施。
關(guān)鍵詞: 鋼筋加工 配送中心 生產(chǎn)成本